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　　1、基本構(gòu)造

　　2、施工準備

　　2.1基層墻面要求

　　由于薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，為保證保溫工程的質(zhì)量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，采用水泥砂漿進行找平，表面不壓光。

　　a、基層面要求： 

　?、偎嗌皾{外墻面粉刷層基層粘結(jié)牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。

　?、诨鶎用娓稍?、平整，平整度：兩米靠尺測定不大于4mm誤差。 

　　③基層面具一定強度，表面抗拉強度不小于0.5Mpa。 

　　④基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。 

　　b、基層面質(zhì)量檢查 

　?、贆z查平整度，2米靠尺測定，平整度控制在4mm范圍內(nèi)。 

　?、跈z查表面抗拉強度，基本不低于0.5Mpa。 

　　③檢查表面的干燥程度和干凈程度及外觀是否牢固和有無開裂、空鼓等現(xiàn)象。 

　　具體驗收標準如下表：

　　實施保溫系統(tǒng)對墻體基層面的要求與驗收

 注：《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》JGJ144—2010 中基層要求。

　　2.2材料與人員準備

　　材料進場和施工人員進場，按照與總包方達成的有關(guān)規(guī)定或協(xié)議實施。材料應(yīng)分類掛牌存放。巖棉板均采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應(yīng)在干燥通風的庫房里貯存，并按品種、規(guī)格分別堆放，避免重壓；網(wǎng)布、錨固件也應(yīng)防雨防潮存放；干粉砂漿注意防雨防潮和保質(zhì)期。注意防火。

　　2.3施工機具準備 

　　根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態(tài)管理。主要施工機具設(shè)備為：外接電源設(shè)備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鏝刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品，安全帽、手套等準備齊全。

　　 2.4技術(shù)準備 

　　保溫施工前施工負責人應(yīng)熟悉圖紙，明確施工部位和工程量。組織施工隊進行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí).進行好安全教育。

　　 2.5施工條件 

　?。?）外墻外保溫施工期間以及完工后24h內(nèi)?；鶎蛹笆┕きh(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃之間，夏季應(yīng)避免烈日暴曬；在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。

　?。?）基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)的設(shè)計厚度留出間隙。

　?。?）基層墻面應(yīng)堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應(yīng)符合相關(guān)標準的要求，基層墻面及其水泥砂漿找平層已經(jīng)按照規(guī)范要求驗收合格。

　?。?）施工用專用腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳手架橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)滿足施工要求。

　　（5）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通水通電（或者甲方提供接水或接電總接頭），并保持作業(yè)環(huán)境清潔和暢通。

　　3、施工工藝流程圖

 　　4、施工步驟及要點

　　步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。

　?。?）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。 

　?。?）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計（或個體工程設(shè)計）和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。

　?。?）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

　　注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。 

　　步驟二 :巖棉板專用WAE-202膠粘劑的配制

　　在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。 

　　切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。 

　　檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

　　步驟三 :巖棉板界面處理

　　選用巖棉板標準尺寸為1200×600mm，巖棉板的規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在巖棉板上先上一道表面處理層。 

　　表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，     可以準備布膠粘貼。

　　檢查：經(jīng)驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。 

　　步驟四 :巖棉板布膠

　?。?）需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位 巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標準型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm。 

　　（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約 80mm 寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的60﹪，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm 的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。

　　檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。

　　步驟五：巖棉板粘貼

　　（1）應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm 部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求，并用托架連接片連接。托架之上粘貼巖棉保溫板，托架之下即勒腳部位的保溫板宜采用高密度聚苯板（大于30kg/m3）,其高度為600mm（整板）。 

　　（2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm 寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。

　　（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。

　?。?）保溫板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

　　（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200mm。

　　（6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強度，一般采用強度較高的膨脹?；⒅闊o機保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。本項目待與設(shè)計和建設(shè)單位協(xié)商確定后，以出具最終的施工方案。

　?。?）高度在60m 以上墻面，每6m 設(shè)置托架，托架采用金屬托架，用膨脹螺栓與基墻固定。 

　　檢查：巖棉板整體上布局得當、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細部處理良好，符合要求。 

　　步驟六：巖棉板抹灰面界面處理 

　　在巖棉板的粘貼施工完成至少24h 后方可進行抹灰面界面處理。 

　　在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。 

　　步驟七：抹面膠漿的配制 

　　在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的 20%；充分攪拌5-7  分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。 

　　切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。 

　　步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布 

　?。?）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。 

　?。?）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。 

　?。?）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。

　?。?）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm 網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網(wǎng)布一層加強。

　?。?）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿 將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。 

　　（6）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

　?。?）對腳手架與墻體拉結(jié)點處理：在洞口四周應(yīng)留出 100mm 不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm 不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。 

　　（8）在陰角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陽角部位網(wǎng)格布進行包轉(zhuǎn)，并在第一層網(wǎng)布外設(shè)置帶網(wǎng)格布護角線條進行增強，線條附帶網(wǎng)布應(yīng)與抹面層的網(wǎng)布搭接，搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。門窗洞口外墻陽角也應(yīng)設(shè)置帶網(wǎng)布護角線條，上沿應(yīng)設(shè)置成品滴水線條，線條所帶網(wǎng)格布與大面網(wǎng)布搭接。

　?。?）首層墻面第一層玻纖網(wǎng)布采用加強型網(wǎng)布，鋪貼時也應(yīng)采用對接方法，對接部位采用窄幅網(wǎng)布進行左右搭接，搭接寬度為100mm。 

　　檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。 

　　步驟九：錨栓固定 

　　待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計要求進行彈線控制。 

    錨固件的數(shù)目和布局確定按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行

　　錨固件錨固注意事項 

　　①在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于 30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應(yīng)離墻角 120～150mm 之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。 

　?、阱^固件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓。 

　?、廴魏蚊娣e大于0.1 平方米的單塊巖棉板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定，對于小于0.1 平方米的單塊巖棉板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定是否加固定件。 

　　④固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)、檐口下部加密處理，距離間隔300mm。 

　　⑤錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。 

　　檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。

　　步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋 

　　錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。    

　　施工方法如下： 

　?、倬W(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。 

　　②陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 

　　網(wǎng)布填埋完成再用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層 總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。 

　　檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。 

　　步驟十一：飾面施工 

　　保溫驗收合格之后方可進行飾面層施工，巖棉外墻保溫系統(tǒng)飾面應(yīng)為涂料或飾面砂漿，飾面層為飾面砂漿時，抹面層上應(yīng)涂刮底涂層；飾面層為涂料時，應(yīng)在抹面層上用柔性耐水膩子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的剛性膩子取代柔性膩子。

　　5細部節(jié)點施工要點

　　該保溫系統(tǒng)除了達到保溫節(jié)能效果并符合防火要求外，又要做到無裂縫、無滲漏。而細部的處理好壞是影響保溫工程的重點，門窗、管道洞口無滲漏，女兒墻、變形縫等端口保溫處理等，是本工程的重點也是難點。 

　　（1）外墻變形縫處理 

　　基層墻面結(jié)構(gòu)變形縫包括沉降縫，外保溫系統(tǒng)應(yīng)在變形縫處斷開，巖棉保溫板在此端口部位應(yīng)粘貼窄幅標準網(wǎng)布進行翻包?？p內(nèi)設(shè)低密度聚乙烯泡沫塑料作保溫材料，蓋縫板根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板（一般采用1.2mm 鋁合金板或 0.8mm 鍍鋅鋼板），以射釘或螺絲緊固。如下圖所示：

　　（2）女兒墻施工 

　　女兒墻保溫實施雙側(cè)保溫，其中外側(cè)保溫同外墻大面保溫，內(nèi)側(cè)外保溫可施工至高度距離屋面完成面不低于300mm。女兒墻頂部應(yīng)設(shè)混凝土壓頂或金屬板蓋板。并向內(nèi)做出一定的坡度，以利散水。

　?。?）門窗洞口 

　　門窗洞口在施工保溫漿料之前需對窗框與墻體連接部位用發(fā)泡聚氨酯或其它封閉物品進行填塞（總包施工），并在表面用水泥砂漿抹出小圓弧狀。大面巖棉板粘貼時應(yīng)在窗口部位端口處采用窄幅網(wǎng)布翻包，翻包網(wǎng)布與大面網(wǎng)布進行搭接。窗洞口側(cè)邊與大墻面形成的陽角應(yīng)采用護角條包角，在大面抹面砂漿批抹施工時，洞口四角處沿 45 度方向一塊網(wǎng)格布（300mm*400mm）加強，以防止角部開裂。第二道網(wǎng)格布包角至窗框邊。

　?。?）勒腳 

　　散水坡以上不小于150mm 部位設(shè)置金屬托架，采用膨脹螺栓間距 600mm 將其固定在墻面上，金屬托架以下即勒腳部位保溫材料采用燃燒性能不低于 B1 級的高密度聚苯板，其高度為600mm，金屬托架之上粘貼巖棉板。

　　（5）墻體首層或 2m 以下高度范圍的墻體，應(yīng)采用雙層玻纖網(wǎng)格布以滿足加強型系統(tǒng)抗沖擊強度的要求。在墻體陰陽角應(yīng)增強處理。

　　6系統(tǒng)特點

　　WRP-105巖棉板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)是當今國內(nèi)最具領(lǐng)先科技的綠色防火保溫系統(tǒng)。系統(tǒng)采用的優(yōu)質(zhì)巖棉板市以玄武巖等天然礦石為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖，粘結(jié)固化加工而成。復(fù)合專用的聚合物膠粘劑，抹面膠漿等配套產(chǎn)品，系統(tǒng)施工便利、防火節(jié)能效果顯著。

　?。?）保溫隔熱性能好：常溫條件下巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)0.03-0.048W/（m.K）之間，相比其他A級防火保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)更低。

　　（2）防火等級高：外墻用巖棉板燃燒等級為A級，不燃燒，不釋放熱量和有毒氣體，火災(zāi)發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能卓越。

　?。?）吸音降噪效果顯著：巖棉本身具有高效的彈性消振的物理特性，使其具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能

　?。?）面層抹面膠漿加強的柔性處理并復(fù)合耐堿網(wǎng)格布使系統(tǒng)具有防開裂的性能。

系統(tǒng)的技術(shù)性能如下：

　　7系統(tǒng)組成材料性能指標

　　7.1巖棉板主要性能指標

　　7.2WAE-201膠粘劑

　　7.3WRM-205抹面膠漿

　　7.4錨固栓 

　　7.5耐堿玻纖網(wǎng)格布

　　8質(zhì)量驗收

　　1、主控項目

　　（1）所用材料和半成品、成品進場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、性能應(yīng)符合設(shè)計文件和有關(guān)標準的要求。 

　　檢驗方法： 

　　a 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的系統(tǒng)型式檢驗報告； 

　　b 現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗材料：巖棉板、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、錨栓等。 

　　檢查數(shù)量：同一廠家、同一品種的產(chǎn)品，單位工程建筑面積20000m2以下，復(fù)驗次數(shù)不少于3次；單位工程建筑面積20000m2以上，復(fù)驗次數(shù)不少于6次。

　?。?）保溫工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層墻體進行處理，處理后的基層應(yīng)符合施工方案的要求。 

　　檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收的記錄。 

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　?。?）保溫工程的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計以及本規(guī)程對系統(tǒng)的構(gòu)造要求。門窗外側(cè)洞口周邊墻面和凸窗非透明的頂板、側(cè)板和底板應(yīng)按設(shè)計和本規(guī)程要求采取保溫措施。 

　　檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。必要時應(yīng)用抽樣剖開檢查或外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場實體檢驗方法。 

　　檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3次，現(xiàn)場實體檢驗的數(shù)量按GB 50411-2007規(guī)定。

　?。?）現(xiàn)場檢驗巖棉板保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其中的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的90%。 

　　檢驗方法：核查巖棉板進場驗收記錄以及隱蔽工程驗收記錄；剖開尺量檢查或現(xiàn)場鉆芯檢驗。 

　　檢查數(shù)量：按檢驗批數(shù)量，每個檢驗批抽查不少于3處?，F(xiàn)場鉆芯檢驗的數(shù)量按GB50411-2007的規(guī)定。

　?。?）現(xiàn)場檢驗巖棉板外墻保溫系統(tǒng)的構(gòu)造，其構(gòu)造應(yīng)與其提供的實驗室耐候性、抗風壓檢驗報告中系統(tǒng)的構(gòu)造一致。 

　　檢驗方法：現(xiàn)場鉆芯檢驗。 

　　檢查數(shù)量：按檢驗批數(shù)量，每個檢驗批抽查不少于3處?，F(xiàn)場鉆芯檢驗的數(shù)量按GB50411-2007的規(guī)定。

　　（6）巖棉板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)和連接必須牢固，粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程要求。 

　　檢驗方法：觀察；手扳檢查；用小錘輕擊檢查；核查粘結(jié)強度試驗報告以及隱蔽工程驗收記錄。 

　　檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。

　?。?）錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和錨固件的拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。 

　　檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；對錨固件進行現(xiàn)場拉拔試驗。 

　　檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。

　　2、一般項目

　　（1）本系統(tǒng)各組成材料與配件進場時的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標要求的規(guī)定。 

　　檢驗方法：觀察檢查。 

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　（2）抹面層中應(yīng)有的網(wǎng)布均應(yīng)鋪設(shè)嚴實，不應(yīng)有空鼓、褶皺、外露等現(xiàn)象，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程要求。 

　　檢驗方法：觀察檢查；直尺測量；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。 

　　檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2m2。