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安全技術(shù)交底內(nèi)容大全（通用版）

施工技術(shù)交底是使施工人員對工程特點、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面有較詳細了解的必要措施，以便于科學地組織施工，安全文明生產(chǎn)。我們整理了技術(shù)交底的相關(guān)知識，下面與您分享。技術(shù)交底有幾種形式？

（1）書面交底：通過書面交底內(nèi)容向下級人員交底，雙方在交底書上簽字，逐級落實，責任到人，有據(jù)可查，效果較好，是最常用的的交底方式。

（2）會議交底：召開會議傳達交底內(nèi)容，可通過多工種的討論、協(xié)商對技術(shù)交底內(nèi)容進行補充完善，提前規(guī)避技術(shù)問題。

（3）樣板/模型交底：實行樣板引路，制作滿足各項要求的樣板予以參考，常用于要求較高的項目；或制作模型以加深實際操作人員的理解。

（4）掛牌交底：在標牌上寫明交底相關(guān)要求，掛在施工場所，適用于內(nèi)容及人員固定的分項工程。

技術(shù)交底原則

（1）突出指導性、針對性、可行性及可操作性，提出具體的足夠細化的操作及控制要求。

（2）與相應的施工技術(shù)方案保持一致，滿足質(zhì)量驗收規(guī)范與技術(shù)標準。

（3）使用標準化的技術(shù)用語和專業(yè)術(shù)語，使用國際制計量單位，并使用統(tǒng)一的計量單位，不能混用；確保語言通俗易懂，必要時輔助插圖或模型等措施。

（4）確保與某分部分項工程的全部有關(guān)人員都接受交底，形成相應記錄。

（5）技術(shù)交底記錄應妥善保存，一份交作業(yè)隊組，一份交底人自存，一份交由資料員，作為竣工技術(shù)文件的一部分。

（6）以施工圖紙、施工技術(shù)方案、施工組織設(shè)計、相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準、施工技術(shù)操作規(guī)程、安全法規(guī)及相關(guān)標準。


三級交底制度

（1）第一級為項目施工技術(shù)總體交底， 由項目總工對工程總體情況向各部門負責人、分項工程負責人及全體管理人員進行全面技術(shù)交底。

（2）第二級技術(shù)交底為總工程師或工程部長在分部工程施工前，向各分項工程為單元向分項工程技術(shù)負責人和技術(shù)人員進行交底。

（3）第三級技術(shù)交底是分項工程技術(shù)負責人或現(xiàn)場工程師/技術(shù)負責人向技術(shù)員、工長或操作人員進行技術(shù)交底。

以上三級交底中，如涉及到采用新材料、新工藝、新技術(shù)的內(nèi)容，或是易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工程，以及整體項目中的重大工程、重要分項工程，應由總工程師親自交底。

一級交底必備內(nèi)容

（1）工程概況、工期要求。
（2）施工現(xiàn)場調(diào)查情況。
（3）實施性施工組織設(shè)計，施工順序，關(guān)鍵線路、主要節(jié)點進度，階段性控制目標。
（4）施工方案及施工方法，技術(shù)標準及質(zhì)量安全要求；重要工程及采用新技術(shù)新材料等的分部分項工程。
（5）工序交叉配合要求、各部門的配合要求。
（6）主要材料、設(shè)備、勞動力安排及資金需求。
（7）項目質(zhì)量計劃、成本目標。
（8）設(shè)計變更內(nèi)容。

二級交底必備內(nèi)容

（1）施工詳圖和構(gòu)件加工圖，材料試驗參數(shù)及配合比。
（2）現(xiàn)場測量控制網(wǎng)、監(jiān)控量測方法和要求。
（3）重大施工方案措施、關(guān)鍵工序、特殊工序施工方案及具體要求。
（4）施工進度要求和相關(guān)施工工序配合要求。
（5）重大危險源應急救援措施。
（6）不利季節(jié)施工應采取的技術(shù)措施；正常情況下的半成品及成品保護措施。
（7）本工程所采用的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程的名稱，施工質(zhì)量標準和實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的具體措施，質(zhì)量檢查項目及其要求。
（8）主要材料規(guī)格性能、試驗要求；施工機械設(shè)備及勞動力的配備。
（9）安全文明施工及環(huán)境保護要求。

三級交底必備內(nèi)容

（1）施工圖紙細部講解，采用的施工工藝、操作方法及注意事項。
（2）分項工程質(zhì)量標準、交接程序及驗收方式，成品保護注意事項。
（3）易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序及相應技術(shù)措施、預防辦法。
（4）工期要求及保證措施。
（5）設(shè)計變更情況。
（6）降低成本措施。
（7）現(xiàn)場安全文明施工要求。
（8）現(xiàn)場應急救援措施、緊急逃生措施等。

各級交底記錄管理

（1）項目各級技術(shù)交底均應按要求做好記錄，檢查交底人與被交底人的相關(guān)手續(xù)是否齊全，并保留詳細的交底文件。

（2）由工程部保存工程部技術(shù)交底記錄文件及項目部工程總體交底記錄文件，并建立技術(shù)交底臺帳。

（3）項目其他部門的交底文件和記錄由各專業(yè)部門自行保存，根據(jù)存檔要求定期交由工程部統(tǒng)一歸檔。

（4）班組技術(shù)交底文件記錄由班組技術(shù)員負責保存，根據(jù)存檔要求定期交由工程部統(tǒng)一歸檔。

（5）工程部應將項目各級技術(shù)交底記錄和文件統(tǒng)一整理，并納入竣工資料。

施工現(xiàn)場常用七類安全技術(shù)交底

一、一般施工安全常識交底。
1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。
2、高處和臨邊作業(yè)應設(shè)護欄，張拉安全網(wǎng)。
3、施工前應首先查明地下有無深坑、墓穴、地下管線，高低壓線及周圍構(gòu)建物情況，并制定相應措施，以免對其造成破壞。
4、對新工人實行上崗前的安全三級教育，經(jīng)工地負責人認可，并經(jīng)考試合格雙方簽字后，方可進入操作崗位。
5、夜間作業(yè)必須有充分照明，如遇雷暴雨和六級以上強風時，須停止作業(yè)、切斷電源。
6、電工、焊工、起重工、登高作業(yè)工、鏟車、吊車司機等各特種作業(yè)工必須持證上崗。
7、嚴禁病人和不滿18歲的童工參加施工，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。
8.應經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設(shè)置是否齊全。
9.酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。
二、施工臨時用電安全交底
1、現(xiàn)場生產(chǎn)用電設(shè)備需派專人管理，無關(guān)人員嚴禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應對設(shè)備進行認真細致的檢查，下班時應關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。
2、配電箱須安漏電保護開關(guān)，做到一機一閘一保護，所有機械電器設(shè)備均要有效保護接地或接零。固定式配電箱及開關(guān)箱的底面離地面垂直高度不小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱底面與地面垂直距離大于0.6m，應有防雨措施，并裝門加鎖。
3、施工主線應采用“三相五線制”，現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標志。
4、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全允許施工距離：10千伏以下高壓線為6m，35-110千伏高壓線為8m，220千伏高壓線的安全距離為10米，350-500千伏高壓線的安全距離為15米，施工時須采取相應的防護措施。
5、電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。
6、施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用；所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源。
7、焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。
9、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。
9、夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，臨時電線要架空，確保符合安全用電要求。
10、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。
三、施工機械操作安全交底
1、對機械設(shè)備、電器設(shè)備做到定期和不定期的檢查保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)隱患及時更換和修理，定期檢查七天一次。定期保養(yǎng)一月一次，并有檢查及保養(yǎng)記錄。
2、電焊機、對焊機、切割機等必須有防雨棚，且有良好的接地裝置。
3、焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%），高溫度，（40℃以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場所工作。焊工必須持證上崗。
4、野外作業(yè)時，焊機應放在避雨、通風良好的地方。啟動新焊機和長期停用的焊機時，應對焊機性能進行檢查，焊機初次的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。
5、各種機械必須按照操作規(guī)程操作，不得隨意改動機器的部件或功能。閱讀并且遵守寫有警告和危險標牌提示的內(nèi)容。不得疲憊或生病操作機器。作業(yè)時要保證良好的能見度。
四、基坑開挖安全技術(shù)交底
1.開挖基坑時，如對臨近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應采取安全防護，加強位移觀測。
2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。
3.挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員應立即離開并及時處理。
4.人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。
5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
6.機械不得在輸電線路下工作，應在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
7.機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖掘機履帶與挖空的基坑平行2m處停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
8.電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。
9.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
10.向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。
11.基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
12.場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。
13.車輛進出門口的人行道下，如有地下管線[道]必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。
14.在開挖挖基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
15.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
16.開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。
五、鋼筋加工安裝過程安全交底
1、焊工必須穿戴防護衣服。電弧焊焊工要戴防護面罩。
2、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等。
3、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
4、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。
5、切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
6.綁扎墻身鋼筋時，不準站在鋼箍上或水平筋上綁扎。
7.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
六、模板安裝安全技術(shù)交底
1.安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識

2.支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。

3.支模過程中，如需中途停歇，應將模板、支撐固定。拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

4.豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。
5.支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應設(shè)斜撐，并應設(shè)立操作平臺，支撐不得搭在腳手架上。
6.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子。
7.遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨、雪后應先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復工作。
七、現(xiàn)澆混凝土安全交底

1.澆筑離地2m構(gòu)件時，應設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。
2.夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。
3.泵送設(shè)備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在工作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。
4.使用振搗棒前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振搗棒移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。使用振搗棒時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)。

5.在大風雪或暴風、雷雨的情況下(六級風以上)，不得在露天進行高空作業(yè)。


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